Проверка заземления.

Проверка состояния заземления. Периодичность проверки параметров ЗУ. Как проверяется ЗУ/заземляющее устройство/.

Заземляющие устройства  должны отвечать требованиям обеспечения электробезопасности

обслуживающего персонала и обеспечивать в нормальных и аварийных условиях следующие
эксплуатационные функции электроустановки:
действие релейных защит от замыкания на землю;
действие защит от перенапряжений;
отвод в грунт токов молнии;
отвод рабочих токов (токов несимметрии и т.д.);
защиту изоляции низковольтных цепей и оборудования;
снижение электромагнитных влияний на вторичные цепи;
защиту подземного оборудования и коммуникаций от токовых перегрузок;
стабилизацию потенциалов относительно земли и защиту от статического электричества;
обеспечение взрыво- и пожаробезопасности.
1.2. Основными параметрами, характеризующими состояние ЗУ, являются:
сопротивление ЗУ (для электроустановок подстанций, электростанций и опор ВЛ);
напряжение на ЗУ при стекании с него тока замыкания на землю;
напряжение прикосновения (для электроустановок выше 1 кВ с эффективно заземленнойнейтралью, кроме опор ВЛ).
Дополнительными характеристиками ЗУ, с помощью которых производится оценка его
состояния в процессе эксплуатации, являются качество и надежность соединения элементов ЗУ,
соответствие сечения и проводимости элементов требованиям ПУЭ и проектным данным,
интенсивность коррозионного разрушения.
В соответствии с ПТЭ для контроля ЗУ в электроустановках до 1 кВ с изолированной
нейтралью необходимо производить проверку пробивных предохранителей, а в
электроустановках до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью проверку цепи фаза-нуль.

 Периодичность проверки параметров ЗУ следующая:

проверка ЗУ в полном объеме — не реже 1 раза в 12 лет;
проверка в той части, где возможно изменение ЗУ в результате проведенных работ, — после
монтажа, переустройства и капитального ремонта оборудования на электростанциях,
подстанциях и линиях электропередачи;
измерение напряжения прикосновения в электроустановках, ЗУ которых выполнено по
нормам на напряжение прикосновения, — после монтажа, переустройства и капитального
ремонта ЗУ и изменения токов КЗ, но не реже 1 раза в 6 лет (измерения должны выполняться
при присоединенных естественных заземлителях и тросах ВЛ);
проверка состояния устройств молниезащиты — один раз в год перед началом грозового
сезона;
проверка пробивных предохранителей и цепи фаза-нуль — не реже 1 раза в 6 лет.
1.5. При возникновении на территории объекта КЗ или связанных с ним аварийных ситуаций
необходимо провести обследование ЗУ в зоне аварии и на прилегающих к ней участках ЗУ.
1.6. Рекомендуется проводить проверку состояния ЗУ после реконструкции, в особенности
при установке на объекте электронных и микропроцессорных устройств.
1.7. Для измерения сопротивления ЗУ и определения напряжения прикосновения многие
годы используется ряд приборов, различающихся областью применения, диапазонами
измеряемых значений, схемами, помехоустойчивостью, частотой измерительного тока и т.п.
Краткие характеристики приборов приведены в приложении 1, там же даны сведения о
средствах измерений и контроля, разработанных в последние годы.

Методы проверки. 

При вводе и в процессе эксплуатации контроль состояния ЗУ необходимо осуществлять
путем проверки выполнения элементов ЗУ, соединения заземлителей с заземляемыми
элементами и естественных заземлителей с ЗУ, коррозионного состояния элементов ЗУ,
находящихся в земле, напряжения на ЗУ электроустановок при стекании с него тока замыкания
на землю, состояния пробивных предохранителей, цепи фаза-нуль в электроустановках до 1 кВ с глухим заземлением нейтрали, а также измерения сопротивления ЗУ электроустановок,
заземлителей опор ВЛ и напряжения прикосновения.
2.1. Проверка выполнения элементов ЗУ
2.1.1. Визуальная проверка ЗУ
Визуальная проверка проводится с целью контроля качества монтажа и соответствия сечения
заземляющих проводников требованиям проекта и ПУЭ.
Измерение сечения проводников производится штангенциркулем. Измеренное сечение
сравнивается с расчетным.
2.2. Проверка соединения заземлителей с заземляемыми элементами,
а также естественных заземлителей с ЗУ
Проверку контактных соединений и металлических связей оборудования с ЗУ необходимо
осуществлять в:
цепи заземления нейтралей трансформаторов;
цепи заземления короткозамыкателей;
цепи заземления шунтирующих и дугогасящих реакторов;
местах соединения грозозащитных тросов с опорами и конструкциями ОРУ;
местах соединения заземляемого оборудования с ЗУ.
Контактные соединения проверяются осмотром, простукиванием, а также измерением
переходных сопротивлений мостами, микроомметрами и по методу амперметра-вольтметра.
Значение сопротивления контактов не нормируется, но практикой установлено, что
качественное присоединение к заземлителю обеспечивается при переходном сопротивлении не
более 0,05 Ом.
Проверка металлосвязей оборудования с ЗУ выполняется как на рабочих, так и на нерабочих
местах. Если заземляющий проводник не подсоединен к ЗУ (нет связи), измеренное значение
напряжения во много раз отличается от значений, измеренных на соседних корпусах
оборудования.
На подстанциях напряжением 220 кВ и выше рекомендуется дополнительно проверять
сопротивление металлосвязи между заземлителем ОРУ и местом заземления нейтрали
трансформатора. Это измерение в случае применения измерителя напряжения прикосновения
производится по схеме, при которой выводы Т2 и П2 прибора соединяются с точкой заземления
нейтрали трансформатора, а выводы Т1 и П1 соединяются с заземлителем ОРУ. Связь считается
удовлетворительной, если сопротивление не превышает значения 0,2 Ом.
2.3. Проверка коррозионного состояния элементов ЗУ, находящихся в земле
Заземляющие устройства энергообъектов подвергаются совместному воздействию грунтовой
коррозии и токов короткого и двойного замыкания на землю. Воздействие больших токов
ускоряет разрушение естественных и искусственных заземлителей.
На энергообъектах как правило разрушаются:
трубопроводы хозяйственного водоснабжения и аварийного пожаротушения;
заземляющие проводники в местах входа в грунт, непосредственно под поверхностью грунта;
сварные соединения в грунте;
горизонтальные заземлители;
нижние концы вертикальных электродов.
Разрушения бывают:
локальные;
местные;
общие.
Локальные коррозионные повреждения заземляющих проводников выявляются при осмотрах
(в основном со вскрытием грунта), а также при измерениях напряжения прикосновения и
проверке металлосвязи.
Местная коррозия характеризуется появлением на поверхности проводника отдельных,
иногда множественных, повреждений в форме язв или кратеров, глубина и поперечные размеры
которых соизмеримы и колеблются в пределах от долей миллиметра до нескольких
миллиметров.
Общая коррозия возникает в грунтах с большой коррозионной активностью.
Для сплошной поверхностной коррозии характерно равномерное по всей поверхности
проводника проникновение в глубь металла с соответствующим уменьшением размеров
поперечного сечения элемента. После механического удаления продуктов коррозии поверхность
металла оказывается шероховатой, но без очевидных язв, точек коррозии или трещин.
Количественная оценка степени коррозионного износа производится выборочно по участкам
контролируемого элемента ЗУ путем измерения характерных размеров, зависящих от вида
коррозии. Эти размеры определяются после удаления с поверхности элемента продуктов
коррозии.
При сплошной поверхностной коррозии характерными размерами являются линейные
размеры поперечного сечения проводника (диаметр, толщина, ширина), измеряемые
штангенциркулем.
При местной язвенной коррозии измеряется глубина отдельных язв (например, с помощью
штангенциркуля), а также площадь язв на контролируемом участке.
Элемент ЗУ должен быть заменен, если разрушено более 50% его сечения.
Для выявления тенденции коррозии и прогнозирования срока службы заземлителей
рекомендуется произвести измерения электрохимического окислительно-восстановительного
потенциала, удельного сопротивления грунта и определить наличие блуждающих токов в земле. 

За городом - заземление из стойких к коррозии материалов можно установить применив
комплект заземления  для частного дома.